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哈氏可磨性指數(shù)的測定意義和方法

瀏覽次數(shù):1627發(fā)布日期:2020-12-22
       哈氏可磨性指數(shù)是指煤研磨成粉的難易程度。它主要與煤的變質(zhì)程度有關(guān),不同牌號的煤具有不同的可磨性。一般說來,焦煤和肥煤的可磨性指數(shù)較高,即容易磨細;無煙煤和褐煤的可磨性指數(shù)較低,即不容易磨細。煤的可磨性指數(shù)還隨煤的水分和灰分的增加而減小,同一種煤,水分和灰分越高,其可磨性指數(shù)就越低。
  哈氏可磨性指數(shù)的測定意義:
  煤的可磨性指數(shù)在現(xiàn)代工業(yè)和煤炭科研中都有著重要的作用。隨著粉煤流態(tài)化技術(shù)的發(fā)展,很多工業(yè)部門,特別是動力用煤部門需要將煤制成粉狀加以利用,這時就需要根據(jù)煤的可磨性指數(shù)來設計磨煤機,估計磨煤機的產(chǎn)率和能耗,或者根據(jù)煤的可磨性來選擇適合某種特定型號磨煤機的煤種和煤源。因此,在眾多的煤炭化驗室中普遍進行煤的可磨性指數(shù)的測定。
  哈氏可磨性指數(shù)的測定方法:
  1、制備煤樣:將煤樣破碎到6mm,將此煤樣縮分出約1 kg,放人盤內(nèi)攤開至層厚不超過10mm,空氣干燥后稱量(稱準到1g);用1.25mm的篩子,分批過篩上述煤樣,每批約200 g,采用逐級破碎的方法,不斷調(diào)節(jié)破碎機的輥的間距,使其只能破碎較大的顆粒。不斷破碎、篩分直至上述煤樣全部通過1. 25 mm篩子。留取0.63-1.25mm的煤樣,棄去篩下物。稱盤0.63-1.25mm的煤樣(稱準到1g),計算這個粒度范圍的煤樣質(zhì)量占破碎前煤樣總質(zhì)量的百分數(shù)(出樣率),若出樣率小于45%,則該煤樣作廢。再從6mm煤樣中縮分出1 kg,按上述制樣方法重新制樣。
  2、試運轉(zhuǎn)哈氏儀,檢查是否正常,然后將計數(shù)器的撥桿調(diào)到合適的啟動位置,使儀器能在運轉(zhuǎn)(60±0.25)r時自動停止。
  3、*清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球,并將鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗的凹槽內(nèi)。
  4、將0.63-1.25mm的煤樣混合均勻,用二分器分出120g,用}0.63mm篩子在振篩機上篩5 min,以除去小于0.63mm的煤粉;再用二分器縮分為每份不少于50g的兩份煤樣。
  5、稱取(50±0.01)g已除去煤粉的煤樣記作m(g)。將煤樣均勻倒入研磨碗內(nèi),平整其表面,并將落在鋼球上和研磨碗凸起部分的煤樣清掃到鋼球周圍,使研磨環(huán)的十字槽與主軸下端十字頭方向基本一致時將研磨環(huán)放在研磨碗內(nèi)。
  6、把研磨碗移入機座內(nèi),使研磨環(huán)的十字槽對準主軸下端的十字頭同時將研磨碗掛在機座兩側(cè)的螺栓上,擰緊固定,以確??偞怪绷鶆蚴┘釉?個鋼球上。
  7、將計數(shù)器調(diào)到零位,啟動電機,儀器運轉(zhuǎn)(6o±0.25)r后自動停止。
  8、將保護篩0.071mm篩子和篩底盤套疊好,卸下研磨碗,把粘在研磨環(huán)上的煤粉刷到保護篩上,然后將磨過的煤樣連同鋼球一起倒入保護篩,并仔細將粘在研磨碗和鋼球上的煤粉刷到保護篩上。再把粘在保護篩上的煤粉刷到0.71 mm篩子內(nèi)。取下保護篩并把鋼球放回研磨碗內(nèi)。
  9、將篩蓋蓋在0.071 mm篩子上,連篩底盤一起放在振篩機上振篩10min。取下篩子,將粘在0.071mm篩面底下的煤粉刷到篩底盤內(nèi),重新放到振篩機上振篩5min,再刷篩面底下一次,振篩5min,刷篩面底下一次。
  10、稱量0.071mm篩上的煤樣(稱準到0.01g),記作m1(g)。
  11、稱量0. 071 mm篩下的煤樣(稱準到0. 01 g ),篩上和篩下煤樣質(zhì)量之和與研磨前煤樣質(zhì)量m(g)相差不得大于0.5g,否則測定結(jié)果作廢,應重做試驗。
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